AIRBUS - Réalisation d'un audit énergétique
Airbus nous a fait confiance pour réaliser ses audits énergétiques réglementaires
pour identifier des schémas directeurs de performance énergétique.
Cas client
Notre approche sur le site industriel de Airbus
Le challenge que l’on avait avec Airbus était de réaliser un Audit énergétique sur un site de plus de 220 000 m2.
On a du recenser l’ensemble des équipements énergétiques et leur consommations associée pour enfin déterminer un plan d’action énergétique efficient.
Notre plan d’action énergétique :
445 k€/an d’économies identifiées (12% de la facture)
43 nouvelles actions identifiées
Taille du site
+ 220 000 m2
Facture energétique
+ 4 Millions €
Gisements identifiés
12 %
Audit énergétique : notre méthodologie
L'objectif d'un audit énergétique
- D'élaborer un bilan de la situation énergétique globale du site par l'installation ponctuelle de matériel de mesure
- De quantifier les potentiels d'économies d'énergie
- De quantifier le potentiel de récupération de chaleur fatale
- D'auditer l'architecture existante de comptage (compteurs +concentration des données)
- De proposer un plan de suivi des consommations.
- D'élaborer un schéma directeur de comptage énergétique
Étape 1 : La collecte de données
Mesures:
– Consommations électriques
– Températures
– Débits d’airDocuments :
– Plan, DOE
– Factures, contrats
– Inventaires
– Données de production
– Historique et projets futurs
– Audits énergétiques- Visite :
– Récupération des données complémentaires
– Analyse qualitative des installations
– Echanges avec les équipes
– Heures de fonctionnement
Étape 2 : Établissement des besoins en énergie
Au cours de cette phase, sont établis les besoins en énergie (en quantité et en qualité, suivant les cycles de production et dans le temps) des différents processus industriels, et les moyens énergétiques associés, ainsi que la fourniture en utilités (électricité, eau chaude, vapeur, eau glacée, air comprimé).
Les besoins en énergie sont ainsi analysés à partir des données complémentaires, de la campagne de mesure éventuelle ainsi que par des calculs, simulations et estimations. L’analyse est poursuivie jusqu’à la convergence acceptable entre les calculs théoriques et les consommations réelles relevées.
Étapes 3 : Analyse
A partir des données collectées et calculées, la performance énergétique et industrielle de l’entreprise est analysée, suivant les facteurs pertinents et les usages :
Bâtiments: climatisation, chauffage, éclairage, ventilation, eau chaude
sanitaire, informatiques et divers.
Utilités : vapeurs, froids, air comprimé, climat.
Process : machines, stockage, production, transformation,
Véhicules : manutention, transport, commerciaux
Suivant les données disponibles, des indicateurs de performance sont définis pour chaque usage (chauffage, air comprimé, ventilation, process, serveurs, …) et comparés à des valeurs de référence (objectifs, valeurs constructeurs, …).
Étapes 4 : Plan d'actions d'amélioration
Sur la base des données récoltées et des analyses réalisées, ATL-EN-TIC propose un programme d’amélioration détaillant des actions de quatre types :
- Bonnes pratiques comportementales
- Optimisation des contrats d'énergie
- Optimisation et régulation des installations
- Investissements d'équipements performants
